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高手必备!化工厂人员定位系统功能

  • 发布日期:2019-06-06      信息来源:本站      浏览次数:534
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      1 、全时段无遗漏的巡检管理

          目前,我国的化工厂设备巡检主要依靠巡检人员定期定时进行人工巡检。由于受人员素质和责任心等多方面因素的制约,巡检质量和到位率无法保证。此外,利用传统的巡检管理方法难以有效监督巡检人员,巡检不到位而引发的设备事故屡见不鲜。

          化工厂人员定位系统可有效解决传统巡检方式的弊端,规范巡检人员工作方法,保障人和设备的自动化、规范化、标准化,从而提高人员素质和管理水平。

          1)巡检轨迹与要求匹配

          企业可针对生产设备的巡检要求,自定义规划巡检点和巡检路线,设置巡检人员及周期,制定巡检任务,满足化工厂定时巡检的需求。定位系统还可结合视频跟踪技术,记录现场巡检的画面,进一步规范巡检过程。

          化工厂人员定位系统还可生成数据报表,管理人员可随时查看巡检人员的巡检时长、巡检轨迹等信息,分析各巡检路线和各班组及成员的工作情况,防止员工漏查、重复巡查。

          2)巡检误入危险区域报警、提示

          化工行业危险(易燃、易爆、易挥发、有毒)物资较多,化工厂可通过电子围栏功能将危险、有害物品的作业场所与生活区、辅助生产区分开,将有害作业与无害作业分开,高毒工作场所与其他工作场所隔离。对危险区进行进入权限设置,无权限人员进入危险区域,系统会自动发出警报,以此来确保巡检员处于安全区域。

          3)巡检遇危险情况报警

          当巡检人员遇到发生情况时,巡检人员可使用定位标签卡的SOS按键进行报警,通知管理人员前来救助。同时,管理人员也可通过定位系统后台锁定报警求助的人员位置,实现快速、救援。


      2、 无遗漏、的事故响应

          1)事故现场人员主动报警

          当化工厂人员遇见紧急情况或突发事故,可以按自己所佩戴的定位标签告警按钮,后端定位服务器即刻出现告警提示,管理人员可以马上做出反应,安排援救。此外,管理中心也可实时对人员进行寻呼,通知相关区域人员进行撤离,及时远离危险区域,减少人员伤亡。

          2)事故现场昏迷行为检测报警

          化工厂人员定位系统具有静止不动行为监测功能,当员工处于危险状态(如吸入毒气而陷入昏迷)而无法主动报警,静止不动的时间超过了设定的时长,系统会发出预警信息,提醒管理者及时救援,防止无人发现而错失救援时机的情况发生。

          3)事故现场人员分布

          事故发生时,可通过化工厂人员定位系统准确找到每个员工的具体位置。当事故规模较大,需要员工撤离时,可查看员工撤离情况,防止有员工滞留在危险区。救援人员也能够及时准确的掌握人员、环境的具体信息,便于制定合理的救援方案,快速的实施救援工作,有效提高救援成功率。

          除此之外,还可根据化工厂人员定位系统迅速找到相近位置的相关负责人,时间组织救援疏散,并及时查询其他离开厂区的相关负责人信息,及时通知,确保所有责任人时间全部到达现场,全力降低企业安全事故损失。

          4)事故现场视频记录

          实时监视事故现场的视频记录,可准确指导相关救护人员的工作,杜绝无依据、非科学决策带来的二次灾害隐患。

          当作业人员发起报警求助信息,或是电子围栏被触发,管理人员可查看现场视频画面,便于时间了解现场情况并进行处理,提升应急处理能力,减少事故伤亡。同时定位系统还能够将所发生的事件全过程进行录像备份,对重要数据进行记录,为处理事故提供真实的依据。


      3 、全面的人员管理

          1)厂区考勤管理

          代打卡、忘打卡、考勤数据难统计…化工厂人员定位系统可有效解决这些难题。工作人员佩戴定位标签,通过工作区入口的定位基站时,定位系统可自动记录进出厂区人员的考勤信息。

          此外,定位系统可实时统计厂区人员工作时长,统计每天、每月时间段内的个人或部门考勤信息,并且会自动生成考勤报表。管理人员可按人员信息分类查询、打印考勤信息。

          2)厂区动态点名

          除了对整个化工厂进行考勤外,化工企业还可通过电子点名功能自定义点名时间、点名区域,定位统计可获取当前区域内人员数量,并且可自动生成点名报表,实时计算应到、实到、缺勤数量,工人到位情况一目了然。

          3)串岗、脱岗报警

          化工事故大多是因为人为因素而引起的。因此管好人是避免化工安全事故的首要任务。化工企业员工数量较多,且分工明确、专人专职,杜绝串岗现象出现、避免监管不到位是安管工作的重中之重。因此,化工厂可对人员进行脱岗、串岗行为监测,当人员超过一段时间脱离岗位或者处于他人岗位,系统自动报警,提醒管理者进行人员管理。

          4)超员、缺员报警

          通过在化工厂人员定位系统管理后台设置每个生产车间或区域的限制人数,可实现超员报警和缺员报警功能。如果该区域授权的总人数已经满员或未达标,系统发出预警信息,提醒管理人员及时予以干预。

          比如,企业需要对涉及易燃易爆介质独栋厂房内的人数进行控制,一旦厂房人数达到10人及以上,系统会立即自动报警,并提示管理人员撤出多余人数。


      4、信息化的管理工具

          1)来访人员信息登记

          企业可通过给访客佩戴标签卡,对外来人员进行实时定位。管理人员可查看所有访客实时位置分布,也可搜索访客姓名查看其当前情况。同时,定位系统可联动访客当前位置附近的摄像头查看现场画面,掌握访客实时动态。

          化工厂人员定位系统能够全面记录访客的行走路线,可随时查看访客进出某区域的时间、在区域的停留时长等数据,特殊情况还可通过对访客行走路线回放,实现事件追溯。

          2)人卡一致性检测、员工实名制通道

          人员标识卡内置兼容一卡通的RFID芯片,可实现门禁卡的功能。与公司现有的门禁系统集成,可实现实时掌握进出厂人员信息,分类统计出入生产区域企业人员、外来人员信息。

          厂内员工进门时分别通过人脸识别与标签卡识别,如果身份与标识卡不一致,则系统判别为人卡不一致,并相应触发人卡不一致报警,实现进出人员实名制考勤,防止员工携带他人标签卡的情况发生,实现员工人卡一致性、实名制检测。

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